基本型工业蠕动泵的结构特性及使用与维护

 

　　基本型工业蠕动泵的结构特性：

　　1、无密封结构使之不会产生任何泄露；

 

　　2、自吸能力强，清水吸程可达8米；

 

　　3、泵吸的流体仅与胶管接触，因而可输送各种粘度、密度、腐蚀性、磨蚀性流体物料；

 

　　4、能输送含有固体颗粒、结晶体、纤维物质及其他杂质的液体物料，不会产生任何堵塞及故障；

 

　　5、可以正反向运转，具有自清理能力；

 

　　6、泵启动不需要灌泵，对于间隙操作特别方便；

 

　　7、振动和噪音小，可以固定在小推车上移动操作；

 

　　8、结构简单，操作维修方便；

 

　　9、动力消耗少，容积效率高，并具有较好的计量能力。

 

　　基本型工业蠕动泵的使用与维护：

　　1、软管的更换与调整

　　（1）更换软管时，先将两端管卡螺栓松掉，并将管卡拆下，在将其中一端的吊圈螺栓松掉，将一端短管从胶管中抽出，点动电机，将软管装入；再将吊圈固定、管卡装上，至此更换任务完成。

　　注意：在安装软管时，务必将软管与泵壳贴紧，确认后方能投入正常运行。

　　（2）软管使用200小时左右，可将软管转动90度，对单管软管泵除转动方向外，还可前后抽动软管，以改变软管的压点，延长软管的使用寿命。

 

　　2、压辊的调整泵出厂时，压辊已按正常情况调整到位，如遇物料吸不上或在泵的额定压力下，流量达不到要求时，请调整压辊的偏心距，其步骤如下：先将泵壳两侧相应的圆孔有机玻璃盖板与泵出口端的长方形有机玻璃盖板打开，将转子压辊旋转至两圆孔之间，其螺栓正对圆孔，然后用套筒扳手将两端螺栓拧松，再用小圆棒或十字螺丝刀，对准圆孔，拨动压辊一侧内的偏心套转动，压辊与泵壳间的距离越小，软管压的越紧反之亦然。